皮带输送机运行检查要点 皮带输送机使用时间长了之后,难免会因为一些原因而出现故障,从而要想避免该设备出现故障,那么就要做好相关的预防工作,比如要严格的按照相关标准进行检查工作,这样可以做到早发现问题早解决,避免了在运行的时候故障突然---,直接影响到工作效率。接下来,我们就来说一说该设备在运行检查时有哪些要点需要注意。 1、各联结件、紧固件不得有松动现象;各密封处、接合处不得有漏油、渗油现象。 2、皮带输送机运转应平衡正常,不得有冲击、振动以及异常的噪音。 3、该设备在运行200到300小时以后,可以进行初次的换油,并在后续的使用中保持对油液的定期检查,---油液的,链式输送机,混入杂质或变质油的可能,如果出现异常情况则应及时更换变质油液。 4、该设备的连续工作比较长的情况下,以运行5000小时或一年为单位更换新的润滑油。在皮带输送机在处于停运状态下重新启动之前,也要更换新的润滑油,润滑油的品牌和型号应与停运前所使用的相同,不允许混合使用不同牌子或不同型号的润滑油。
移动式皮带输送机的检修
1、首先是移动式皮带输送机计划检修前必须将物料排空后,必须进行断电并将检修开关打至检修位,天津输送机,移动皮带机张紧配重辊筒起吊时,操作人员严禁站在辊筒等旋转部位上;
2、在卸旧皮带时,作业前要确认皮带上无人及工器具等杂物在铺设皮带时,作业前要安排专人现场统一指挥;
3、对铺设坡度较大长度较长的皮带,要制订具体的安全方案皮带机张紧配重辊筒起吊时,操作人员严禁站在辊筒等旋转部位上移动皮带机启动前必须对移动皮带机配件进行检查,排除障碍物,确认皮带上和头尾轮等部位无人后方可开机。
皮带输送机皮带跑偏的原因
1.皮带本身是弯曲的或皮带之间的接头不直。皮带扣弯曲或皮带切痕与与皮带带宽不成直角,所以皮带拉力不均匀,机器运行时当皮带运行到那里,会产生一个运行偏差。这种情况下可以切断腰带,将其切正,重新胶合或击中皮带扣。
2.滚轮中心线和皮带输送中心线不呈直角。这种情况主要是由于机架安装不当造成的。虽然滚轮轴承座前后的位置可以调整,但移动位置是有限的,需要重新安装安装架。首辊轴向中心线与尾辊的轴向中心线平行。传送带在滚筒上运行时,输送机厂家,往哪里跑偏就拧紧那边的轴承座,全自动输送机,使皮带在拉动增加的一侧运行,皮带在拉边上移动。
3.滚筒组轴线在安装时不垂直于输送带的中心线,造成输送带跑掉。当皮带跑到那一边时,另一边的滚筒将向前移动,向传送带方向前进。一般情况下,要调整几个滚轮。
4.皮带皮带输送机的中心线没有安装在一条直线上。应该对其加以调整,使传送带的头和尾是在一条直线。
5.滚筒表面粘附着物料,使滚筒表面变成圆锥面,会使传送带偏离一侧。---是当传动粘度较大并且粘附物料处密封---好时,容易使材料落入回带并粘结到滚筒上,导致皮带跑掉,因此需要经常检查,及时清理机器并且清除皮带上的物料。
6.滚筒不平造成皮带跑偏。如果是安装偏差,则应停止机器并调整平面,如果滚筒表面直径加工不一致,要重新加工滚筒外圆或更换滚筒。
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